过去,选矿厂球磨机钢球采用铸铁球。由于铸造用的生铁含磷高、铸铁球发脆、质量差、生产效率低、消耗量很大，为了彻底改变这种局面上世纪五十年代末，我国按中苏两国技术协定向苏联订购了Φ40--80mm和Φ80--125mm两套钢球斜轧机。斜轧成形技术由苏联轧钢专家A·И·ЦEЛИKOB主持研究成功，并在列宁格勒红旗机器厂建成世界上第一家热轧钢球厂，生产Φ25mm--125mm球磨钢球。1965年邯钢热轧钢球厂建成投产。由于中苏关系恶化，苏联方面未在供给加热炉和钢球热处理等辅助设备，也未派专家来华指导。邯钢职工和技术人员在一无专家指导、二无经验借鉴的情况下，经过数年的不懈努力，全面掌握了球磨钢球轧制技术。在其后的生产中，又研制成功一系列新工艺、新技术，邯钢成为我国建厂最早、规模最大、产品质量最好的大型专业化球磨钢球生产厂，产品畅销国内外市场。

    七十年代初包钢与内蒙古、北京钢铁学院斜轧小组一道,对邯郸钢厂国外进口的轧机进行了分析,在包钢机修总厂、包钢矿山机修厂、内蒙二机厂等10个单位的密切协作与大力支援下,设计制造了一台适合我们需要的钢球斜轧机，后经内蒙古科技大学、包钢技术人员及轧机操作人员长达30余年的现场应用，对轧机各方面的缺陷进一步完善处理，整合出一套完全具备自主知识产权的新一代钢球斜轧机、该轧机操作简单、调整方便、采用铸钢机架解决了焊接机架工作过程中受热变形需要频繁调整的难题，轧辊轴采用锻造工艺使其抗疲劳、抗弯曲、抗断裂性能大大提高，减速机、齿轮座采用硬齿面磨齿齿轮、轴承位采用注油泵循环注油提高了轴承的使用寿命。2011年我公司为包钢钢球厂进行加热炉改造期间获得了此成套技术的知识产权，为国内很多大中型钢球厂提供了该成套设备及工艺并有多套设备出口到伊朗、朝鲜、越南、印尼、土耳其、塞尔维亚、阿根廷等中东、东欧国家得到了客户的一致认可。