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Φ90mm棒磨机钢棒生产线
耐磨钢棒生产线主要设备组成
1、储料架及自动续料输送装置
2、自动定尺下料数控锯床
3、感应加热炉及温控系统
4、淬火系统
5、输送及收料装置
6、台车式回火炉
生产工艺
耐磨钢棒生产线主要生产工艺
1、棒料检验后,经自动上料机输送至数控锯床定尺下料。
2、定尺下料后的钢棒被送入感应加热炉加热到合适的温度。
3、红热态的钢棒进入淬火系统淬火。
4、淬火后的钢棒经输送系统至收料机构自然冷却至适温(50℃以下)。
5、收集的冷却钢棒经台车式回火炉进行去应力回火处理。
6、经检验合格的产品进行包装后,送往成品仓库发往客户。
工艺体系
耐磨钢棒生产线主要技术参数:
耐磨钢棒作为棒磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料。广泛用在氧化铝、磨煤机、选矿厂、化工厂、电力部门等。
目前国内市场上所用耐磨钢棒大部分为轧钢厂轧制出厂的65Mn钢棒原材料,其硬度为HRC15-25,冲击韧性5J/cm?,圆钢内部应力没有解除、组织混乱等,并容易出现断裂、弯曲、两头尖细等问题。耐磨效果差,使用时消耗量大。
我们知道再好的宝剑不经过热处理也不好用,为了适应市场需求,我们设计了拥有自主知识产权的耐磨钢棒热处理调质生产线,调质后的钢棒硬度为HRC45-58,冲击韧性12J/cm?,抗拉强度≥1000Mpa/mm?,落棒试验3.5m时能达到15000次以上不破碎,调质和未调质圆钢相比耗能降低40%左右。
各种型号耐磨钢棒生产线应用现场
耐磨钢棒生产线全景布置图
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